解决橡胶开炼机轴承室磨损的方法
橡胶开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在弊端:
补焊高温产生的热应力不能解决好,易造成材质损伤,导致橡胶开炼机部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修补金属,不能改变“硬对硬”的配合关系。
在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。针对以上问题,有些厂家多采用高分子复合材料的修补方法,其具有很强的粘着力,良好的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,维修厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,橡胶开炼机可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能。
补焊高温产生的热应力不能解决好,易造成材质损伤,导致橡胶开炼机部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修补金属,不能改变“硬对硬”的配合关系。
在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。针对以上问题,有些厂家多采用高分子复合材料的修补方法,其具有很强的粘着力,良好的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,维修厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,橡胶开炼机可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能。