1、所使用的填充料内有杂质，胶皮在滤橡时滤网破了不知道，混炼、出片时胶料搞到地下导致有沙子等杂物混入胶料中。
    2、 胶料焦烧时间太短，胶皮早期硫化。
    3、 出片时冷却不到位，造成整筐胶中间不能散热而熟胶。
    4 、没有处理的有熟胶的机头胶混入好胶中。
    5 、捏炼机混炼或加硫温度太高。
    6 、混炼时间、温度、配方不能满足工艺要求。
    7 、粉状配合剂受潮，导致胶皮水分含量大分散困难。