关于密炼机的温度控制问题该如何解决
密炼机温度的精度直接关系到配料研发的结果,一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。密炼机电加热采用的功率及模具处理方式的不同,其结果各异,具体解决方法如下:
1、环绕式电发热
单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度,有的可达几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触,形成中空干炼烧。采用这种方法,主要表现为发热丝干烧一段时间后变形,替换难,温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大,结构比较强,不容易被烧坏。
2、单头棒电发热管
单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀,精度可做到±2℃,缺点是加温速度慢,功率小,如增加功率,可造成发热管容易烧坏,增加了时间及频率。
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1、环绕式电发热
单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度,有的可达几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触,形成中空干炼烧。采用这种方法,主要表现为发热丝干烧一段时间后变形,替换难,温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大,结构比较强,不容易被烧坏。
2、单头棒电发热管
单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀,精度可做到±2℃,缺点是加温速度慢,功率小,如增加功率,可造成发热管容易烧坏,增加了时间及频率。
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